傳統法蘭盤加工過程存在粗糙、幾何尺寸誤差大、勞動強度、加工成本高和生產效率極低等問題，因此選擇合理的制造方法和生產設備是決定法蘭毛坯生產成本的關鍵。為了確保法蘭盤的質量，法蘭盤注射模具的設計也是不容忽視的。下面，云南法蘭盤廠家就跟大家介紹一下法蘭盤注射模具設計的注意事項。

  法蘭盤注射模具設計需要注意哪些細節？

  模具設計采用直型模具毛坯，加工尺寸（如代碼槽）根據客戶的模具標準進行設計，并針對英語系統進行設計，在美式模具中，導柱通常設計為固定模具。由于這組模具需要設計推板，因此導柱設計在活動模具中。分型面設計：確定分型面的前提是首先確定開模方向。

  據云南法蘭盤廠家介紹，對于圓形塑料零件，重要的是確定哪一側用于固定模具，哪一側用于移動模具。模具打開方向的選擇是確定模具結構的關鍵因素。在此示例中，金屬插件和？固定模具中的4個滑塊會嚴重影響模具的成本和壽命。
固定的模具滑塊的生產成本高，并且金屬嵌件在移動模具時的可靠性差，并且在模具夾緊過程中易于移動的位置將下降。分型面是一個平面，設計在塑料部件的法蘭的底面上。

  以上就是云南法蘭盤廠家跟大家做的相關分享，對于很多外行人而言，對于法蘭盤的了解微乎其微，因而，建議大家在選購法蘭盤之前多加咨詢。

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